Il vetro float è prodotto riscaldando sabbia silicea, cenere sodica, dolomite, calcare e torta di sale ecc. altri materiali possono essere utilizzati come coloranti, agenti di raffinazione o per regolare le proprietà fisiche e chimiche del vetro; E quindi alimentato con apposito culetto in rapporto controllato, in un forno dove viene riscaldato a circa 1500°C. I forni di vetro piatti comuni sono larghi 9 m, lunghi 45 m e contengono più di 1200 tonnellate di vetro. Una volta fuso, la temperatura del vetro viene stabilizzata a circa 1200°C per assicurare una densità relativa omogenea, dove il vetro fuso viene versato dal forno e fatto galleggiare uniformemente su un letto di stagno fuso. Il vetro viene raffreddato delicatamente in condizioni controllate per ricottura il vetro che permette di tagliare e modificare il vetro. Il vetro float include vetro float trasparente e vetro float ultra trasparente.  

Il vetro trasparente float è di qualità superiore rispetto ad altri vetri piatti e presenta le caratteristiche uniche di eccellente finitura superficiale, planarità, spessore uniforme, alta qualità ottica e aspetto luminoso. Il processo di flottazione è stato sviluppato alla fine degli anni '50. Negli ultimi decenni la tecnologia a galleggiante ha rapidamente sostituito gli impianti di piastre e fogli in tutto il mondo. Il vetro float deriva il suo nome dal processo Float utilizzato dove il vetro fuso galleggia sulla sommità dello stagno fuso.

Il nostro vetro trasparente float è fatto di vetro fuso che scorre attraverso tweel ad un bagno di stagno e poi al lehr. Mentre galleggia attraverso lo stagno fuso, la combinazione di gravità e tensione superficiale produce superfici lisce e piatte su entrambi i lati.

Vantaggio:
Superficie piana liscia con buona visione
Prestazioni ottiche eccellenti
Proprietà chimiche stabili
Resistente ad acidi, alcalini e corrosione
Specifiche di dimensioni flessibili, riducendo al minimo i substrati di perdita di taglio per ogni livello di lavorazione del vetro

D1: Come valutare la qualità del vetro float?
A1: Planarità, trasparenza, incolore, impurezze, bolle, ecc.

D2: Come ridurre l'auto-implosione?
A2: Il metodo float di alta qualità viene utilizzato per il trattamento di immersione a caldo, il trattamento dei bordi e l'intensità di sollecitazione corretta. Prestare attenzione a evitare collisioni laterali del cristallo durante l'installazione.

D3: Campo di applicazione del vetro temprato?
A3: La sicurezza non è coinvolta in alcune parti dell'edificio, ma è necessario installare vetri rinforzati per migliorare  la resistenza alla compressione e la capacità antiesplosione, per non mettere in pericolo la sicurezza della persona

D4: Quando il vetro temprato è rotto, è il grano più piccolo il migliore?
A4: No, più piccola è la particella, più facile esplodere.

D5: Il vetro temprato e il vetro semitenuto possono essere realizzati in vetro laminato?
A5: Non posso. La norma nazionale stabilisce: Il vetro che sottolinea la differenza non può produrre vetro laminato, perché nel processo di utilizzo, la pressione che due pezzi di vetro portano è diversa.

D6: Se il vetro laminato può sparare, è possibile l'isolamento acustico?
A6: No, più piccola è la particella, più facile esplodere.

D7: Quanti vetri uv low-e possono ridurre?
R7: Non è vetro ignifugo, ma ha una certa capacità ignifuga, anche può insonorizzare, vetro laminato è all'interno di tutta la gamma di frequenza delle onde sonore, in rumore di controllo è Molto bene.

D8: L'aria nel vetro isolante non ossida la membrana?
R8: No, perché nel vetro isolante è presente un setaccio molecolare e il setaccio molecolare mantiene sempre l'aria asciutta, quindi la  membrana non viene ossidata.

D9: Quanta radiazione ultravioletta può ridurre il vetro low-e?
R9: Può ridurre i raggi uv del 14% rispetto al vetro termoriflettente. Si tratta di una riduzione del 25% delle radiazioni uv rispetto al vetro bianco.